剖析數(shù)控折彎?rùn)C(jī)與液壓折彎?rùn)C(jī)的區(qū)別

　　數(shù)控折彎?rùn)C(jī)隨著科技的進(jìn)步也在不斷進(jìn)步，特別是智能系統(tǒng)方面更新特別快，目前市場(chǎng)上都在更新智能系統(tǒng)機(jī)械手產(chǎn)品為企業(yè)減少成本減少勞動(dòng)力，正是因?yàn)檫@樣它才會(huì)備受青睞，其這么受歡迎當(dāng)然離不開(kāi)它本身的優(yōu)勢(shì)。
　　現(xiàn)在數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在操作期間也可以通過(guò)靈活的方式來(lái)進(jìn)行操作，也可以實(shí)現(xiàn)多種加工方式，這樣可以確保機(jī)床的使用率，也可以減少能耗。數(shù)控折彎設(shè)備也采用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，配備完善的電子線路等裝置，這些都確保了數(shù)控折彎設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，為生產(chǎn)加工工作提供更多好處。
　　數(shù)控折彎?rùn)C(jī)與液壓折彎?rùn)C(jī)的區(qū)別有哪些：
　　數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是在普通液壓折彎?rùn)C(jī)加了數(shù)控操作系統(tǒng)，是普通折彎?rùn)C(jī)的升及產(chǎn)品，工序轉(zhuǎn)換頻繁能降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。但操作人員的操作技能要高于普通液壓折彎?rùn)C(jī)。
　　數(shù)控折彎?rùn)C(jī)和液壓折彎?rùn)C(jī)相比，有特點(diǎn)的就是其數(shù)控操作系統(tǒng)了，這是對(duì)普通折彎?rùn)C(jī)的升及，降低了操作人員的勞動(dòng)力又能增強(qiáng)加工效率。但與此同時(shí)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的操作要求和操作技能卻比液壓折彎?rùn)C(jī)要高出很多，而且相對(duì)來(lái)說(shuō)較為復(fù)雜。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)具有多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行，完成多工步0件1次性加工。
　　液壓折彎?rùn)C(jī)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
　　液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
　　如何更好的掌握數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作技巧？
　　一，先把電源接通，再打開(kāi)開(kāi)關(guān)，然后啟動(dòng)油泵，這個(gè)順序不可弄混，通過(guò)聽(tīng)油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音來(lái)開(kāi)始操作折彎?rùn)C(jī)。
　　二，需要踩腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)進(jìn)行折彎加工，有事情的時(shí)候可以隨時(shí)松開(kāi)腳，然后接著踩便可繼續(xù)操作。這一點(diǎn)設(shè)計(jì)得比較人性化。
　　三，選擇折彎槽口要注意尺寸大小，有板材厚度的八倍寬度便是合適。
　　四，操作折彎?rùn)C(jī)之前要進(jìn)行適當(dāng)測(cè)試，看看上模下行和底部之間有沒(méi)有間隙存在，間隙大小需要好好把控。